为确保作业人员的安全及产品卫生合格，请遵守以下操作规范：

一、非接受操作培训人员，未经允许不得私自操作该机器、不得触碰该机器任何开关或按钮；

二、上料（面膜袋）前必须检查灌装机槽内是否有其他异物，确认无误后方可上料；

三、机器严禁长时间大于5分钟空转运行，特别注意灌装系统[磁力泵]无液体进入的情况下, 严禁空抽大于15秒以上, 若超时空转, 会造成内部元件发生磨损, 对灌装精度影响, 甚至直接损坏；

四、开机前检查抽料嘴、料管、灌装嘴是否干净并进行清洗消毒（使用酒精或小于85°以下高温水，连接排水管（随机有配送）到灌装嘴与容器，依次分别点击灌装按钮至酒精/高温水流入容器）；

五、开机前检查电源线与电源开关连接是否安全（注意：如机器有挪动位置涉及到电源线重新拆接，切勿将零线与火线错位，一旦错位或导致部分电气元件烧毁）；

六、开机前检查地线是否安全连接；

七、开机前检查气压是否达到 0.6Mpa；

八、开机后、升温前先检查热封刀（封口模具）定位螺丝、定位杆是否牢固、上下模表面是否干净无异物、铁佛龙镀层无脱落；

九、根据所生产的面膜袋尺寸，通过机器调节手轮调节各通道宽度与高度（导槽宽度大于膜袋宽度两侧各1~2mm，高度根据膜袋封口位置7~8mm）

十、通过触摸屏调节所需净含量；

十一、检查温控表是否正常升温、恒温。温控器显示温度实际值达到设定值后，点击手动按钮一个工位测试，1~3片，观察封口效果（封口区域  宽度、平衡度、纹路与字体清晰度）。

十二、检查封口是否牢固，预防“假封”、封口不良等异常；

十三、称量单片净含量，是否与设定值有偏差（精华液粘度：小于或等于2000mPa.s，净含量偏差在±0.3g以内；大于2000小于3000mPa.s，净含量偏差在±0.5g以内）

十四、确认好封口效果、净含量后，可开启全自动模式，生产3~5组后停机，每片成品再次仔细检查（封口效果、牢固性、净含量）。如有异常，必须做出相应调整。

十五、无异常后，持续正常生产，每5/10片进行人工挤压，净含量通过称重剔除机每片进行动态称重检测（不良品可自动剔除）；

十六、机器运行过程中，不得将手或身体其他部分伸进机器内部避免夹伤烫伤； 

十七、机器运行过程中，不得打开电箱门，更不得触碰任何电气元件；

十八、机器运行过程中，出现故障需要处理的，需按下“停止”按钮，待机器完全停止后，再进行故障排除；

十九、每周定期检查各电机真空泵、轴承等是否需要加润滑油（或黄油），严禁无油运转；

二十、每班次开机前检查各部位紧固件和螺丝有无松动、脱落，确认无误后方可开机运行；

二一、每天上班前、下班后对设备的抽料系统、储料系统用温水或酒精进行清洗；用毛巾擦机身及各个部件进行清洁维护；

二二、每周定期对灌装系统、储料系统及进、出料管道进行消毒清洗、消毒、操作人员必须将消毒、清洗过程记录并存档。

2、机器维护

     一、日常维护

     1. 机器清洁

     机器使用一段时间后，可用湿布擦拭机身，然后用干布擦干。特别是注意保持输送带的干燥和洁净，以及经常擦拭灌装嘴、开袋装置上的真空吸盘和落袋装置上的真空吸盘。

     2. 气动元件维护

及时向减压阀内加机油，确保气动元件处于良好的工作状态。发现工作状态不稳定或有松动的电磁阀、汽缸等应及时维护或更换。

     3. 电器元件维护

机器使用一段时间后，把机器总电源开关拉断，确保设备与电源断开后， 将设备中电器元件的螺丝全部紧一下，检查电器元件与插座是否松动。发现工作状态不稳 定的继电器、接触器、温控表、发热管、热电偶等应及时维护或更换。