如今，灌装机广泛应用于日化、制药、食品、饮料、化工等行业的企业，大多数灌装机在灌装前还需要经过瓶加工、洗瓶、吹水、风干等工序，在常压、真空或高压下对瓶子进行冲洗环境。那么水膏霜灌装机如何更好灌装呢？下面由水乳灌装机厂家为大家分享。

膏霜灌装机适合物料：中黏度到高黏度的膏霜类物料；灌装时容器底托的转速/低速二段，可以稳定的对物料进行脱泡灌装；具有无容器不灌装功能，整机采用PLC控制方便简单，定位精准；气缸带动活塞，两个灌装头同时进行灌装。

灌装之前，灌装机应首先检查瓶颈的夹紧力，瓶口的中心和灌装头的对准系统，如果有错误，请进行调整。调整方法如下：将大量瓶子装在灌装头下方的传送带上，然后将前门缸和后门缸移到堵塞这瓶瓶子的位置。移动灌装头的位置，使每个灌装头被灌装的瓶口的中心对齐，上下调节灌装头的高度，以便传送带上的瓶子可以平稳地通过灌装头。传送带的宽度根据瓶子的大小进行调整，以便瓶子可以顺畅地通过传送带。

1、调整灌装头的位置

从瓶口将灌装机的灌装头高度调整至灌装喷嘴的适当高度，松开固定灌装阀的螺钉，然后再机架上移动灌装头。对准要分别装满的瓶子的嘴。灌装喷嘴应垂直向下，以牢固地固定灌装头。如果要填充的瓶子大小而无法精密包装，则可以使用瓶子填充方法来调整填充头的位置。将灌装头的后半部分壹至要灌装的单个瓶子的位置并固定。后门的位置保持不变，前面向后移动13瓶。这是当该批次的单个瓶子填充时，下一个批次用该批次的双数瓶子和下一个单个瓶子填充的批次，每个批次是一个批次号，单数和双数已经填充，填充速度与密集行填充相同。

2、膏霜灌装机调整进出瓶的电眼位置

原则上，进出瓶检测的光电应放置在灌装头覆盖的范围之外，以避免灌装材料污染电眼。这是必须遵守的主要前提。通过调节光电与反射板的相对位置可以满足要求。如果调整困难，则可以针对光电瓶颈，从而使计数更加精准。对于光纤放大器的光学眼，还可以使用放大器调整放大倍率来达到调整的目的。